Introducción
La tubería de acero inoxidable 304 sin costura es un tipo de tubería de acero inoxidable fabricada sin uniones soldadas, lo que elimina las uniones soldadas y garantiza una estructura continua y uniforme. Se aplica ampliamente para una variedad de aplicaciones de tuberías industriales.
| Tolerancia | ±1% |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JS, SUS, EN |
| Aleación o no | es aleación |
| Tipo | Sin costura |
| Acabado superficial | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
| Diámetro exterior | 22 mm-630 mm, se puede personalizar |
| Longitud | 3m/4m/5m/6m |
| Espesor | 1-100 mm, se puede personalizar |
| Solicitud | Construcción, industria química, petróleo y gas natural, energía eléctrica, fabricación de maquinaria, etc. |
Características
- Fiabilidad
Fabricado sin costuras de soldadura, el tubo ofrece una estructura metálica continua que mejora la confiabilidad y reduce los posibles riesgos de fugas.
- Resistencia a la presión-
Resiste mejor la presión (soportando hasta 10-15 MPa en tamaños estándar) y evita la acumulación de corrosión en las soldaduras.
- Fuerte resistencia a la corrosión
Con un contenido de cromo mayor o igual al 12%, forma una densa película de óxido en la superficie, resistiendo medios corrosivos débiles como aire, vapor y agua, y medios químicos corrosivos como ácidos, álcalis y sales.
- Fácil de limpiar
El diseño de superficie lisa y sin costuras evita que se acumulen suciedad y residuos, lo que permite una limpieza rápida y eficiente manteniendo-la higiene y la apariencia a largo plazo.
Opciones de personalización
- Personalización del diámetro exterior
El rango de diámetro exterior estándar es de 22 mm a 630 mm y los tamaños de diámetro exterior se pueden personalizar según los requisitos del proyecto del cliente.
- Personalización del espesor de pared
Con un espesor de pared estándar de 1 a 100 mm, el espesor se puede adaptar para satisfacer diferentes necesidades de presión y resistencia estructural de diversas aplicaciones.
- Personalización de longitud
Sobre la base de longitudes estándar de 3 m/4 m/5 m/6 m, se pueden proporcionar longitudes personalizadas de acuerdo con las especificaciones GB14975-2002 para diferentes requisitos de construcción y procesamiento.
- Personalización del acabado superficial
El procesamiento personalizado de acabados superficiales específicos (BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D) se puede realizar de acuerdo con los requisitos de higiene y resistencia a la corrosión de los escenarios de aplicación.
- Personalización del tamaño-laminado en caliente
Para tubos-laminados en caliente con un rango de diámetro estándar de 54-480 mm, se encuentran disponibles tamaños personalizados-laminados en caliente dentro del rango procesable para aplicaciones industriales de gran diámetro.
- Personalización del tamaño-estirado en frío
Los tubos-estirados en frío con un diámetro estándar de 6-200 mm admiten tamaños-estirados en frío personalizados para cumplir con los requisitos de alta-precisión de aplicaciones de diámetro pequeño- y mediano.
Embalaje y entrega
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de tubos de acero sin costura hay disponibles y cuáles son sus microestructuras?
R: Nuestros tubos de acero sin costura se fabrican utilizando tres métodos principales de laminación: laminación en caliente, extrusión en caliente y estirado en frío. Cuentan con estructuras metalográficas avanzadas, incluidos sistemas de semi-ferrita, semi-martensita, martensita y austenita, lo que garantiza una excelente resistencia, tenacidad y durabilidad para aplicaciones industriales.
P: ¿Cuáles son los rangos de diámetro estándar para tuberías-laminadas en caliente y estiradas en frío-?
R: Los tubos-laminados en caliente están disponibles en diámetros de 54 mm a 480 mm, adecuados para aplicaciones de gran-escala y alta-capacidad. Los tubos-estirados en frío varían de 6 mm a 200 mm, lo que proporciona dimensiones precisas y una calidad superficial superior para proyectos de ingeniería que exigen precisión.
P: ¿Cómo se producen y terminan los tubos-laminados en caliente y-estirados en frío?
R: Los tubos-laminados en caliente se producen calentando un tocho de tubo redondo, perforandolo y dándole forma mediante un proceso de laminado oblicuo de tres-rollos. Los tubos-estirados en frío se someten a recocido, lavado con ácido y múltiples pasos de laminado en frío para lograr tolerancias estrictas. Después del laminado, todos los tubos se cortan en ángulo recto y se desbarban, lo que garantiza bordes lisos, longitudes precisas y una calidad constante para aplicaciones críticas.
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