Introducción
Color GI Sheet es una lámina de hierro galvanizado de primera calidad-con un revestimiento de color que ofrece un acabado atractivo y se adapta a una amplia gama de aplicaciones.
| Tolerancia | ±1% |
| Recubrimiento de zinc | 30-275g/m2, según los requisitos del cliente |
| Certificado | JIS, ISO9001, API, BIS, GS |
| Superficie | Galvanizado-en caliente |
| Color RAL | Se puede personalizar |
| Longitud | 1,0 m-12,0 m, personalizado |
| Ancho | 4,0 cm-2,4 m, personalizado |
| Técnica | Galvanizado por inmersión en caliente- |
| Rango de aplicaciones | electrodomésticos, materiales de construcción, maquinaria, láminas para techos, techos metálicos, paneles para contenedores, etc. |
Características
- Excelente resistencia a la corrosión
El sustrato de acero galvanizado combinado con una capa protectora de color resiste eficazmente el óxido y la corrosión ambiental, lo que ayuda a prolongar la vida útil de la lámina.
- Excelente resistencia a la intemperie
Gracias a la combinación de acero galvanizado y un revestimiento de color avanzado, estas láminas exhiben una excelente resistencia a la intemperie, los rayos UV, la humedad y la exposición química.
- Respetuoso con el medio ambiente y buena resistencia al fuego.
Las láminas también ofrecen buena resistencia al fuego y se pueden reciclar, lo que respalda prácticas de construcción sostenibles.
Espesor y tolerancia
La tolerancia estándar nacional para el espesor de las placas de acero recubiertas de color- suele oscilar entre ±0,02 mm y ±0,05 mm, según el espesor de la placa base y el proceso de recubrimiento. Según la norma nacional GB/T 12754-2019, "Placas y tiras de acero recubiertas de color", la tolerancia de espesor de las placas de acero revestidas de color se divide principalmente en las siguientes categorías:
| espesor | tolerancia | |||
| El espesor es menor o igual a 0,5 mm. | la tolerancia es ± 0,05 mm | |||
| El espesor es de 0,5 mm a 1,2 mm. | la tolerancia es ± 0,06 mm | |||
| el espesor es mayor o igual a 1,2 mm | la tolerancia es ± 0,07 mm | |||
| Tolerancia de espesor de sub-capa: | ||||
| El espesor del recubrimiento suele ser de 20 μm a 25 μm, con una tolerancia de ± 2 μm. | ||||
Opciones de personalización
- Personalización del color
Disponibles en una variedad de colores como rojo, azul, verde, amarillo y más, las hojas Color GI le permiten seleccionar el tono perfecto para sus necesidades específicas.
- Opciones de acabado superficial
Se pueden seleccionar diferentes acabados, como superficies brillantes, mate, texturizadas o estampadas, según los requisitos de diseño del proyecto.
- Personalización de ancho y largo
Las dimensiones de las láminas se pueden personalizar según las especificaciones del proyecto o los requisitos de instalación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se prepara la superficie de las láminas GI de color?
R: El sustrato de acero se limpia cuidadosamente para eliminar el aceite y las impurezas con un paño suave.
El aire filtrado y seco elimina las partículas de polvo para garantizar una superficie limpia.
La rugosidad de la superficie se controla a Ra inferior o igual a 0,8 μm, lo que proporciona una adhesión óptima para imprimaciones y revestimientos.
P: ¿Cuál es el proceso de recubrimiento de las láminas Color GI?
A: Aplicación de imprimador: Se aplica utilizando un método de recubrimiento con rodillo inverso con una relación de velocidad del rodillo de 100:120–150 y una tolerancia de espesor de película húmeda de ±3 μm.
Tratamiento de capa intermedia: rellena los poros de la superficie y nivela la superficie, pulida hasta una malla superior a 600 a 40 grados ± 2 grados.
Aplicación de la capa superior: La viscosidad del recubrimiento se controla entre 10 y 20 segundos (25 grados, taza Kopp-4 de 10 a 25 ml) y la presión de pulverización entre 0,4 y 0,5 MPa, lo que garantiza un acabado suave y vibrante.
P: ¿Cómo se curan y terminan las láminas Color GI?
R: Recubrimientos brillantes UV: La intensidad de la luz se ajusta a 800–1200 mJ/cm² para un curado adecuado.
Recubrimientos en polvo: curado a 240–260 grados para lograr un acabado duradero-.
Estos pasos de curado garantizan que el recubrimiento se endurezca por completo, mejorando la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la calidad estética.
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